硅鋼

一、基本介紹：

硅含量為1.0～4.5%，碳含量小于0.08%的硅合金鋼稱為硅鋼。鐵損值越低，鐵的質(zhì)量越好；一般一個(gè)硅鋼卷的重量在3—4噸左右。它具有高磁導(dǎo)率、大電阻的特點(diǎn)，因此磁滯損耗和渦流損耗都很小。主要用作電機(jī)、變壓器、電器及電工儀表的磁性材料。為了滿足制造電器時(shí)沖壓和剪切的需要，還需要一定的可塑性。為了提高磁感應(yīng)性能，減少磁滯損失，要求有害雜質(zhì)含量盡可能低，要求板型平整，表面質(zhì)量好。

硅鋼又稱定向電工鋼，可分為普通型、高磁感應(yīng)型和磁疇精煉高磁感生型。標(biāo)準(zhǔn)尺寸厚度:0.23，0.27，0.30，0.35mm，公差寬度:700~1200mm。

二、生產(chǎn)工藝：

電工鋼分為熱軋和冷軋兩種。冷軋電工鋼按內(nèi)部晶粒的取向分為取向電工鋼和非取向電鋼。定向電工鋼的晶粒基本為單向定向，硅含量高，主要用于變壓器制造；非定向電鋼晶粒分布雜亂，硅含量低，主要用于電機(jī)制造。

三、主要性能：

1. 優(yōu)異的電磁性能，優(yōu)異穩(wěn)定的電磁特性。

2. 優(yōu)異的加工性能、高精度尺寸和優(yōu)異的力學(xué)性能，方便用戶切割、切割和層壓。

3. 尺寸精度優(yōu)異，電工鋼具有板形好、表面光滑、厚度均勻、同板間差別小、疊層系數(shù)高等特點(diǎn)。

4. 表面涂層性能優(yōu)異，表面涂層均勻，附著力好，防止涂層在加工過(guò)程中脫落；層間絕緣性能好。

5. 寬度選擇較多，定向電工鋼的板寬為700-1200mm，用戶可從中選擇，并提高了材料的利用率。

四、對(duì)硅鋼性能的要求：

1. 低鐵損，這是硅鋼片質(zhì)量的最重要指標(biāo)。各國(guó)均按鐵損值劃分等級(jí)。鐵損越低，品位越高。

2. 強(qiáng)磁場(chǎng)作用下磁感應(yīng)強(qiáng)度（磁感應(yīng)）高，可減小電機(jī)、變壓器鐵芯的體積和重量，節(jié)省硅鋼片、銅絲和絕緣材料。

3. 表面光滑、平坦、厚度均勻，可增加鐵芯的充填系數(shù)。

4. 沖壓性能好，這對(duì)于制造微型和小型電機(jī)來(lái)說(shuō)更為重要。

5. 表面絕緣膜具有良好的附著力和焊接性，可防止腐蝕，提高沖壓性能。